1. Hyödynnä Flexo-tulostus
Markkinataloudessa eri painomenetelmillä on omat etunsa kilpailla, selviytyä ja kehittyä. Litografinen painatus on nykyään enimmäkseen nopea 4-värikone, jossa on yli 15,000 arkkia tunnissa ja joka soveltuu erittäin hyvin suorakaiteen ja neliön muotoisten tavaramerkkien tulostamiseen, ja se on erittäin kätevä leikata koneella. paperileikkuri tulostuksen jälkeen. Erikoismuotoiset tavaramerkit painetaan nyt myös litografisesti, ja satoja arkkeja voidaan stanssata yhteen. Jotkut erikoismuotoiset tavaramerkit edellyttävät kuitenkin sisennystä, pronssia, UV-lakkausta, erilaisia painomenetelmiä tai ympäristönsuojelua, eikä litografialla ole etuja. Siksi fleksopainatuksen tulisi hyödyntää täysimääräisesti verkkotuotannon etuja, ympäristönsuojelun etuja, kevyttä painetta, perus. Sen etuja ovat monet materiaalilajit, alhaiset vaatimukset perusmateriaaleille ja kustannussäästöt.
2. Pyri alentamaan kustannuksia
Koska fleksopainolevy on valmistettu ei-metallisesta kumista, se voidaan puristaa ja muuttaa muotoaan, mikä ei ole käytettävissä muissa painomenetelmissä. Painolevy voidaan puristaa kokoon ja muuttaa muotoaan, jolla on sekä etuja että haittoja. Haitat on voitettava ja edut on hyödynnettävä täysimääräisesti, jotta kilpailussa haetaan kehitystä. Syy siihen, miksi kudotut pussit, aaltopahvipaperi, lautasliinat ja muut substraatit, joilla on erittäin karkea ja epätasainen pinta, voidaan painaa fleksopainatuksella, mutta niitä ei voi painaa muilla menetelmillä, koska fleksopainolevyllä on pehmeä puristusmuodonmuutos ja hyvä kimmoisuus. Siksi fleksopainatuksen pohjamateriaalin pinnan sileyden ei vaadita olevan korkea, kun taas tasopainon ja kohopainon vaatimukset ovat korkeat, joten kustannuksia voidaan alentaa.
Flexopainatus kuuluu kevyeen paineeseen, jota ei ole saatavilla muissa painomenetelmissä. Lautasliinojen lujuus on erittäin alhainen, eikä muita painomenetelmiä voi painaa, mutta fleksopainatusta voidaan painaa, mikä osoittaa myös, että fleksopainatuksella on erittäin alhaiset vaatimukset pohjamateriaalin lujuudelle. West ylläpitää myös fleksopainatusta, josta pohjamateriaalin alhaisten lujuusvaatimusten käyttö voi vähentää grammapainoa (52 grammaa litografiassa ja 40 grammaa fleksopainatuksessa), mikä voi vähentää kustannuksia. Sanomalehtien fleksopainatuksen sanotaan säästävän paljon paperikustannuksia joka vuosi. Nyt rullat hinnoitellaan tonneissa ja grammapainon pudotus vastaa pituuden kasvua sekä tavaramerkin tai pakkauksen kasvua. Eikö tämä vähennä kustannuksia?
3. Kiinnitä huomiota käyttäjien käyttöön ja koulutukseen
Flexopainatus on kehittynyt viime vuosina, mutta myös toimijoiden puutetta ja tarvetta parantaa operaattoreiden teknistä tasoa. Asiasta ovat huolissaan myös asianomaiset osavaltion ministeriöt, ja sen pitäisi herättää myös teollisuuden ja yritysjohtajien huomio. Aiemmin fleksopainatusta edistettiin rakenteeltaan yksinkertaisena ja kätevänä käyttää, mikä on suhteessa litografiseen painatukseen. Litografisessa painokoneessa on yli 10-23 musterullaa sekä musteen tasapaino, syöttölaite, musteen määrän säätö jne. Se on todellakin monimutkaisempaa kuin fleksopainatus. Fleksopainokoneiden toiminnassa on kuitenkin myös monia ainutlaatuisia ominaisuuksia, kuten painopaine, alustan jännitys, laadun arviointitaidot sekä levyjen, substraattien, musteiden, anilox-telojen toimintaperiaatteiden tuntemus ja käyttökokemus, kaksipuoliset teipit jne. Nyt yksikkötyyppisen fleksopainokoneen suunnittelunopeus on 150 m/min, mutta harvat kotimaiset toiminnot ylittävät 100 m/min ja ulkomaiset hyvän suorituskyvyn laitteet yli 200 m/min. Kuinka kilpailla alhaisella nopeudella, nopeus on etu, jos nopeus on vain 70 m/min - 80m/min on liian alhainen. Siksi yritysjohtajien tulee kiinnittää huomiota toimijoiden käyttöön ja koulutukseen.
4. Pelaa The Team Spirit
Fleksopainatusta ei ole käytetty pitkään aikaan Kiinassa, eikä se ole vielä kypsä litografiassa ja syväpainossa. Vaikka kotimaiset fleksopainotyöntekijät jatkavat kovasti töitä tutkiakseen, kokemattomuus on väistämätöntä, varsinkin juuri aloittaneille yksiköille, he kohtaavat enemmän ongelmia. Kuten sanonta kuuluu, kokemus on tekniikkaa, ja kokemuksen puutteen vuoksi sen ratkaiseminen on vaikeaa ja vaikeaa. Jotkut yksiköt ovat kuitenkin jo ratkaisseet sen. Esimerkiksi eräs yksikkö otti äskettäin yhteyttä fleksopainotoimistoomme. Kun heidän tuotteet on painettu ja kuivattu uunissa, paperi vääntyy ylöspäin. Käyttäjät ovat erittäin mielipiteitä. Sanoimme: Shanghai Renyin No. 8 Factory Se on jo ratkaistu, eli ennen tulostusta valuta vettä paperin taakse. Siksi juuri fleksopainamisen aloittaneiden yksiköiden tulee pelata joukkuehenkeä ja kommunikoida.
Viimeisten kahden vuoden aikana jotkin laitevalmistajat ja jakelijat ovat ottaneet yhteyttä levyvalmistukseen, musteen, aniloxtelaan ja muihin yksiköihin tarjotakseen yhden luukun palvelua, mikä on erittäin hyödyllistä vasta lanseeratuille fleksopainoyksiköille. Olemme myös iloisia nähdessämme, että järjestämässämme toiminnassa tehtaiden johtajat kommunikoivat keskenään ja oppivat tekniikoita. Nyt fleksopainoalalla on joka vuosi fleksopainokapteenin opintokurssi, joka on myös hyvä alusta. Tutkimukseen osallistumisen lisäksi kapteenit voivat myös tutustua moniin kollegoihin ja kommunikoida keskenään, kun he kohtaavat ongelmia tulevaisuudessa. "Geelistä pehmeäksi" ja "koverasta pehmeäksi" tarvitaan myös joukkuehenkeä kääntääkseen sen ympäri (tämä on myös hyvä tapa avata markkinoita). Flexo-painaminen on nyt pieni osa ja on epäedullisessa asemassa, ja on tarpeen viedä eteenpäin joukkuehenkeä. Olemme aina kannattaneet sitä, että viestinnän painottaminen nopeuttaa fleksopainamisen kehitystä, jotta kaikki hyötyisivät enemmän.
5. Kiinnitä huomiota levynvalmistusyksiköiden valintaan sekä raaka- ja apuaineiden valintaan
Levyjen valmistus liittyy suoraan painotuotteiden laatuun. Älä himoitse levyvalmistuksen alhaista hintaa. Tärkeintä on levyjen valmistuksen laatu. Erityisesti korkean kysynnän painotuotteisiin tai silkkilevyihin on valittava hyvä levyvalmistusyksikkö. He ottavat täysin huomioon painolevyn laadun ja painoprosessin tai käyttävät CTP-levyjen valmistusta, eivätkä alhainen hinta liikuta heitä.
Painotuotteiden laatu ei useinkaan ole laitteissa tai käyttötekniikassa. kotimaani painolaitteet, levyjen valmistuslaitteet ja tekninen taso eivät ole huonoja, mutta monet painomateriaalit eivät ole yhtä hyviä kuin ulkomaiset. Nyt osa yrityksistä ei ole ymmärtänyt pakkauksen ja painolaadun tärkeyttä painon hinnan nostamisen sijaan, vaan hinnan jatkuvan alentamisen. Jotkut painoyksiköt kilpailevat markkinoista leikkaamalla kulmat ja alentamalla painopalkkoja, jotta pakkausten ja painotuotteiden laatua ei voida parantaa. Laadun takaamiseksi valitse raaka- ja apuaineet. Nyt musteen hinta vaihtelee suuresti, tärkeintä on valita sävy, värin tiheys, kiilto ja viskositeetti. Fleksopainoteollisuuden tulee olla valppaana omien markkinoidensa pilaamisessa, ja sen seurauksena kaikki eivät ole hyviä.
Fleksopainatusta käyttäneiden yksiköiden tulee jatkaa lujaa työtä fleksopainamisen yhdistämiseksi ja fleksopainoliiketoiminnan kehittämiseksi. Heillä tulisi olla erityishenkilöstöä laadun ja teknologian hallintaan, johtamis- ja operatiivisten kykyjen toimittamiseen alalle ja osallistumiseen vaihtoon. Verrattuna Eurooppaan ja Yhdysvaltoihin fleksopainatuksessa, vaikka painolaatu voi olla lähellä kansainvälistä tasoa, ero on edelleen erittäin suuri määrällisesti ja korkean teknologian soveltamisessa. Euroopassa ja Yhdysvalloissa on laajalti käytetty CTP-levyjen valmistusta, yksinkertaista painolevyä, nopeaa levynvaihtoa, suljettua kaksoisvetolastaa mustekammiota, UV-mustetta, ohutta painolevyä, nopeutta 200m/min - 300m/min, satelliittiflexopainokonetta , automaattinen paperin jatkos , Suorituskykyiset akselittomat, vaihteettomat fleksopainokoneet jne. Uskomme, että yritykset tarttuvat tilaisuuteen kehittää fleksotulostusta.