Lautasliina Flexo-painokone
Xianghuai Machinery: Luotettava lautasliina Flexo -painokonetoimittajasi!
Mikä on Napkin Flexo -tulostuskone?
Fleksopainatus, joka tunnetaan myös nimellä fleksopainatus, on suora pyörivä tulostusprosessi, jossa käytetään joustavia fotopolymeerilevyjä kuvien painamiseen jatkuvalle alustalle. Tätä menetelmää käytetään yleisesti etiketeissä ja pakkauksissa. Lautasliinaflexopainokone käyttää peräkkäistä suunnittelua lautasliinojen painamiseen ja taittamiseen. Koneessa on laminointiyksikkö, jolla voidaan valmistaa airlaid-laatuisia lautasliinoja samoilla tuotantokustannuksilla, jotta voidaan luoda malleja lautasliinoille ja muille mainostuotteille. He voivat tulostaa raaka-aineelle useissa väreissä ja kuvioissa ja sitten kohokuvioida, taittaa, laskea ja leikata materiaalin neliöiksi ja suorakaiteiksi.
Napkin Flexo -painokoneen ominaisuudet
Joustava nopeus
Pehmopaperipainokoneemme käyttää keraamisia aniloxteloja musteen siirtoon ja aukirullauksessa magneettijarruja ja maahantuotuja taajuusmuuttajia nopeuden säätöön, mikä säilyttää joustavan jännityksen hallinnan käytön aikana.
Monivärinen tulostus
Tämä pehmopaperipainokone on varustettu itsenäisillä kohokuviointi-, tulostus- ja laminointiyksiköillä, ja siinä on kaksikanavainen tulostussuunnittelu, joka voi suorittaa kahden värin painatuksen samanaikaisesti.
Tehokas kuivaus
Painoyksikössä on 360 asteen levykohdistuksen säätötoiminto, ja jokaisessa painoyksikössä on infrapunakuivain musteen kuivaamiseksi. Siinä on myös stanssausasema, joka voi nopeuttaa huomattavasti tulostusta ja stanssausta.
Automaattinen korjaustoiminto
Fleksopainokoneessamme on sisäänrakennettu infrapuna-automaattinen laskenta- ja paperintunnistuslaite. Kun se havaitsee asennon poikkeaman, se pysähtyy kiireesti tarkistaakseen, onko paperikatko tai paperitukos.
Lautasliina Flexo -painokoneen käyttö
Flexo on syystäkin suosittu menetelmä kaupalliseen painamiseen. Mutta tiesitkö, että on olemassa joitain epätavallisia tuotteita, jotka voidaan tulostaa? Tässä on yleisiä ja ehkä muutamia epätavallisia sovelluksia, joihin asiakkaamme käyttävät fleksotulostusta:
Paperipyyhkeet ja kulutustavarat
Paperipyyhkeet ovat ihanteellisia Flexo-tulostukseen paitsi kokonsa, myös lopputuotteeseen syntyvien kuvien luonteen vuoksi. Flexo-tulostus, vaikka se ei pysty saavuttamaan kuvissa valtavia yksityiskohtia, on loistava paperipyyhesovelluksiin, joissa kuvat eivät ole monimutkaisia. Näin yritykset voivat saavuttaa Flexo-tulostuksen tehokkuuden ja nopeuden, mutta silti saavuttaa erikoisgrafiikkaa (lumiukkoja joulun alla) paperipyyhkeilleen. Lisäksi tämä tekee Flexo-tulostuksesta loistavan valinnan muihin kulutustavaroihin, kuten:
●Käärepaperi ja lahjapaperi
●Roskapussit
●Pakastin- ja voileipäkassit
●Pyykkipussit
● Paperiset lautasliinat ja lautaset
Flexo-painatus on ratkaisu aaltopahvi- ja lainerikartongin sovelluksiin, koska prosessin tarkkuus eliminoi aaltopahvin uurteiden murskaantumisriskin. Aaltopahvimateriaalit ovat yleensä kierrätettyjä ja siksi hankaavia flekso-kuvatelineessäsi. Elastomeeriholkkien kestävyys kestää kauemmin kuin fotopolymeerilevyt, mikä säästää kalliita toistuvia kuvavälineiden vaihtoja.
Ruoan pakkaus
Flexo printing flexo-painokonetta käytetään elintarvikkeiden pakkaamiseen. Tämä johtuu siitä, että yritys voi käyttää myrkytöntä vesipohjaista mustetta pakkausten tulostamiseen. Sellaisenaan pakkauksen sisältö pysyy turvassa ilman mustemyrkytyksen mahdollisuutta. Lisäksi muste kuivuu erittäin nopeasti, mikä tekee siitä ihanteellisen nopeasti liikkuvalle elintarvikepakkausteollisuudelle. Flexopainatus on ihanteellinen sovellus elintarvikepakkausten, kuten pussien ja pussien painamiseen, koska se pystyy käsittelemään joustopakkauksia, jotka leikataan myöhemmin pienemmiksi loppupakkauksiksi.
Tarrat ja tarrat
Tarrat ovat tärkeä osa jokaista yritystä. Nämä etiketit voidaan kiinnittää suuriin tuotteisiin tai jopa liiketiloihin esittelemään tai korostamaan mitä tahansa omistajan haluamaa. Esimerkiksi Flexo-painokoneella voidaan tehdä laadukkaita lattialaattatarroja. Näitä tarroja voidaan käyttää välittämään monenlaista tietoa ajo-ohjeista mainontaan. COVID-19-pandemian vuoksi vähittäiskauppiaat voivat käyttää sosiaalisen etäisyyden lattiatarroja auttaakseen asiakkaita tietämään, missä heidän tulee seisoa jonossa. Muita esimerkkejä itseliimautuvista tarroista ovat:
●Auton kääreet, jotka osoittavat ajoneuvojen merkkiä
●Ikkunaverhoilun opasteet tilapäiseen tai kausiluonteiseen yrityskäyttöön
●Lomakoristeluun suurissa liiketiloissa
Yksi flexo-tulostuksen eduista näissä liima-ainesovelluksissa on se, että flexo-kuvantelineet eivät voi vain levittää mustetta perinteisessä painatuksessa, vaan niitä voidaan käyttää liiman levittämiseen. Kun työskentelet fleksotoimittajan kanssa, joka voi toimittaa materiaalit molemmille, säästät aikaa ja päänsärkyä varmistamalla, että kaikki on rekisteröity ja toimii yhdessä oikein.
Allasvuoraukset
Uima-altaan vuoraukset kuuluvat ehdottomasti suurten substraattitulostussovellusten luokkaan, joten ne sopivat ihanteellisesti fleksotulostukseen. Kun painatus on suoritettu, muste voidaan kovettaa voimakkaalla UV-valolla, mikä tekee tulosteen yksityiskohdista vedenpitävän.
Koti- tai yritystaustakuvat ja tarrat
Uima-allasvuorausten tapaan taustakuvaa tulostettaessa haluat valita mahdollisimman saumattoman painatuksen suurelle alustalle. Tulostettaessa sinulla on mahdollisuus käyttää jatkuvatoimista elastomeeripainatusholkkia levyn katkeamisen välttämiseksi.
Jos olet kiinnostunut hankkimaan uuden painokoneen, mutta et ole varma flexon asemasta suhteessa muihin painoteknologioihin, sinun on ensin hankittava mahdollisimman paljon tietoa. Älä koskaan sijoita sokeasti. Katsotaanpa fleksografian tärkeimpiä etuja.
Nopea tuotanto
Flexo-tulostus on nopeaa. Pakkauspainoteollisuudelle vuosina 2000–2002 valmistetut puristimet pystyivät kestämään 150–300 jalkaa/m (FPM) keskinopeuden, ja 400 FPM on hyväksyttävä normi. Nykyaikaiset Flexo-puristimet ovat lisänneet tämän kapasiteetin yli 600 FPM:ään, mikä antaa suuren edun yrityksille, jotka ovat päättäneet investoida uudempiin laitteisiin. Pyörivien tulostuspäiden käyttö mahdollistaa myös jatkuvien kuvioiden tulostamisen. Tämä innovaatio mahdollistaa monimutkaisten kuvioiden valmistumisen yhdellä painosella.
Erittäin taloudellinen keskikokoiseen ja suureen tuotantomäärään
Huolimatta suuresta edistyksestä digitaalisessa painatuksessa, digitaalinen tulostus on edelleen kallista ja suhteellisen hidasta keskisuurten ja suurten painomäärien osalta. Niille asiakkaille, jotka tarvitsevat edelleen keskikokoisia ja suuria painomääriä, erityisesti tarraliiketoiminnassa, fleksografia voittaa ja voi usein kilpailla Digitalin kanssa myös lyhyissä erissä.
Kertamaksu lautasista
Vastustajat huomauttavat painolevyjen luomisen vaivalloisuudesta ja kustannuksista jokaista fleksopainoa varten, mutta tätä voidaan tarkastella myös eri tavalla. Kun levy on valmistettu, sitä voidaan käyttää rajattoman monta kertaa ilman lisäkustannuksia. Tämä tarkoittaa, että mitä suurempi painosmäärä, sitä pienemmät yksikkökustannukset ovat. Oikein huollettuna Flexo-levyjä voidaan käyttää useita kertoja uudelleen, joten toistuvia tilauksia voidaan tulostaa hyvin vähäisin kustannuksin. Tämä on usein suotuisa verrattuna digitaalisen painatuksen vaatimaan suunnittelu- ja asennusaikaan, erityisesti työvoimavaltaisilla lyhyillä painosarjoilla.
In-Line Converting Joustavuus
Jaksoaikaa lyhentää merkittävästi monien nykyaikaisten Flexo-puristimien in-line-muunnoskapasiteetti. Tämä tarkoittaa, että useimmat painosmäärät voidaan suorittaa yhdellä kertaa. Fleksografiset tulostimet voivat integroida myös monia muita in-line-prosesseja, mukaan lukien silkkipaino, kuumafolio, kylmäfolio, digitaalitulostus, muuttuva datatulostus, laminointi, vihkosen lisäys, RFID-lisäys, monikerrostulostus ja kääntöpuolitulostus. On myös mahdollista levittää pohjamaaleja, pinnoitteita, liimoja ja lakkoja linjassa, mikä lyhentää kokonaisviimeistelyaikaa.
Mahdollista käyttää erityyppisiä musteita ja kuivausjärjestelmiä
Musteet ja kuivausjärjestelmät ovat kehittyneet monimutkaisiksi ja tehokkaiksi itse fleksopainotekniikan rinnalla. Nykyaikaisessa fleksopuristimessa voidaan käyttää erilaisia vesi- tai liuotinpohjaisia musteita. Tehokkaat kuivausmekanismit – käyttämällä ilmalämmittimiä, IR- tai UV-kuivareita – voivat lisätä radan nopeutta, vähentää energian kokonaiskulutusta ja vähentää musteen käyttöä. Tulostimilla on pääsy mahdollisesti rajattomaan määrään värejä nykyaikaisten musteiden helpon sekoittamisen ansiosta. Voidaan luoda tarkkoja ja toistettavia värikaavoja, jotka säilyttävät uskollisen yhtenäisyyden myös useilla alustoilla käytettäessä, esim. etiketeissä, elintarvikepakkauksissa ja tekstiileissä käytetyt yrityksen merkkivärit.
Lautasliina Flexo -painokoneen tärkeimmät osat
Sen lisäksi, että kaikilla fleksopainokoneilla on pitkälti samanlainen prosessi, niissä on samanlainen komponenttisarja. Nämä ovat: ymmärtäminen
Ruokinta- ja rentoutumisasema
Substraatin hallinta on välttämätöntä syöttämällä se puristimeen ennalta määritetyllä jännityksellä, jatkuvasti, vaikka telan halkaisija muuttuu. Kelausjärjestelmässä tulee olla automaattiset radanohjaimet ja valinnat rainan puhdistukseen sekä Corona-käsittelijät synteettisille alustoille.
Painoasema
Tulostusaseman on tarjottava tasainen ja vakaa asema varmistaakseen, että tulostettu kuva on puhdas ja tärinätön. Flexo-perusjärjestelmät sisältävät musteen varastosäiliön, yhden tai useamman suihkulähteen/mittaustelan, Anilox Roll & Plate -sylinterin. Kuten edellä näimme, muste poimitaan säiliöstä annostelurullan avulla, joka kastelee anilox-telan ja sitten muste siirretään levysylinteriin, joka pitää painolevyt, ja sitten jäljennössylinterille, joka kantaa niiden substraattia. siirretään levyltä alustalle ennen jatkuvan prosessin toistamista. Yhdessä nämä kaksi sylinteriä tunnetaan joskus painoalasimena.
Kuivausasema
Jokaisen värin tulee olla kuiva ennen kuin seuraava levitetään alustalle. Kuivausosasto voi sisältää infrapuna- ja ilmakuivauksen tai UV/LED-kovettamisen tai molempien järjestelmien yhdistelmän. Paremmat koneet varmistavat, että kuivausintensiteetti sovitetaan puristusnopeuteen, joka voi vaihdella eri sovelluksissa.
Jäähdyttävät rullat
Yhä ohuempien synteettisten ja tukemattomien kalvojen käytön lisääntyessä on tarve kontrolloida rainan lämpötilaa sen varmistamiseksi, että substraatti pysyy vakaana puristimen läpi. Tämä on vielä tärkeämpää käytettäessä UV-kuivausjärjestelmää, joka luontaisesti luo paljon lämpöä. Jäähdytysrullien lisääminen varmistaa tämän ohjauksen.
Die Cutting & Converting
Näitä löytyy yleisemmin kapeista verkkopuristimista etikettien, lippujen ja laatikoiden valmistukseen. Tuotteita voidaan leikata, taittaa, folioida, leimata, kohokuvioida, rei'ittää kaikki linjassa samassa toimenpiteessä kuin painatus. Siksi valmiin tuotteen tai etiketin valmistaminen rullan tai arkin muodossa. Meistinleikkausmoduulit on rakennettava raskaita komponentteja varten, jotta paine/voima vaaditaan korkeintaan 300 gsm painavien joustavien rainojen muuntamiseen.
Outfeed ja Rewind
Tulostusosa ylläpitää jännitystä alustan poistuessa painokoneesta jännityksensäätöanturien avulla. Jätetuotteet kelataan ulos järjestelmästä ja lopputuotteet kelataan isoiksi rulliksi myöhempää tarkastelua varten.
Vaikka fleksopainokoneen hankkiminen on epäilemättä merkittävä investointi, ei ole syytä huoleen. Käytät nämä puristimet nopeasti, jos tiedät, mitä etsiä ja kuinka yhdistää uusi koneesi muihin fleksopainolaitteisiin. Tämä käy läpi joitakin vihjeitä, jotka auttavat sinua pysymään raiteilla, kun etsit hyvää fleksopainokonetta.
Ensimmäinen näkökohta on alustan tyyppi, jolle tulostat. Tulostimet voivat käyttää fleksoa:
● Folio ja kalvo
● Pehmo- ja kuitukangasmateriaalit
●Aallotettu materiaali
● Läpipainopakkaukset
Kaikki puristimet eivät ole yhteensopivia kaikkien alustojen kanssa, joten valitse viisaasti. Vaikka yrityksesi ei tällä hetkellä tulostaisi näille alustoille, sinun tulee harkita, pystyykö harkitsemasi kone tekemään niin. Kuka tietää? Ehkä päätät laajentaa tuotevalikoimaasi tulevaisuudessa.
Kun tutkit fleksopainokoneita, pidä seuraavat neljä pääkriteeriä aina mielessä:
●Käyttö
●Toimivuus
● Laatu
● Kustannukset
Varmista, että yrityksesi on valmis uuteen fleksokoneeseen. Tarvitsetko suuremman työtilan uuteen fleksopainokoneeseen? Lisäksi aiotteko kouluttaa nykyistä henkilökuntaa tai rekrytoida uusia työntekijöitä?
Kun päätät fleksopuristimesta, valmistusprosessin huomioon ottaminen voi olla hyödyllistä. Auttaako tämä uusi kone sinua nopeuttamaan nykyistä valmistusprosessiasi?
Pitäisikö sinun muuttaa suunnitelmiasi mukautuaksesi siihen? Vaikka nämä eivät ehkä vaikuta merkittäviltä huomioilta, ne voivat vaikuttaa merkittävästi asennuskustannuksiin.
Flexo-painokoneet, kuten autot, voidaan varustaa useilla lisäominaisuuksilla toiminnallisuuden parantamiseksi. Yrityksesi vaatimuksista riippuen sinun kannattaa harkita konetta, joka:
● Kuljetinjärjestelmä
● Ylimääräinen kuivausjärjestelmä
●Verkonpuhdistaja
●Automaattiset mustejärjestelmät
Kun arvioit erilaisia mahdollisia ominaisuuksia, ota huomioon paitsi mitä yrityksesi tarvitsee nyt, myös mitä tarvitset muutaman vuoden kuluttua. Tarvitseeko yrityksesi lisää fleksotulostusominaisuuksia viiden vuoden kuluttua? Mitä tulee fleksopainokoneisiin, älä tyydy minimiin. lisäominaisuudet voivat tehostaa tulostusprosessia ja säästää rahaa pitkällä aikavälillä.
Todistus valokuva
Tehdaskuvat
Lautasliina Flexo -tulostuskoneen usein kysyttyjä kysymyksiä
Olemme ammattimaisia lautasliinaflexo-painokoneiden valmistajia ja toimittajia Kiinassa, erikoistuneet tarjoamaan korkealaatuista räätälöityä palvelua. Toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan alennettua lautasliinaflexo-painokonetta tehtaaltamme. Hintaneuvontaa varten ota yhteyttä.