Xianghuai Machinery: Luotettava keskusrumpu Flexo -tulostintoimittajasi!
Hangzhou Xianghuai Machinery Technology Co., Ltd, perustettu vuonna 2014, on johtava fleksopainokoneiden valmistaja ja toimittaja. Käsittelemme pääasiassa erilaisia automaatiolaitteita, mukaan lukien korkean tarkkuuden fleksopainokoneet, moniakseliset kytkentäpinnan kiillotuskoneet jne., joita käytetään laajalti vaatteiden painatuksessa, elintarvikepakkauksissa ja muilla aloilla. Tällä hetkellä meillä on oma T&K-keskus ja raaka-ainevarasto sekä useita täydellisiä tuotantolinjoja, ja tuotteitamme viedään moniin maihin, kuten Etelä-Afrikkaan, Yhdysvaltoihin, Italiaan, Turkkiin, Australiaan jne.
Rikas kokenut:Tiimillämme on yli kymmenen vuoden kokemus fleksopainokoneiden tuotannosta ja viennistä, joka tarjoaa ammattimaista laitteiden käyttö- ja huolto-opastusta sekä 24/7 online-konsultointipalveluita.
Laaja tuotevalikoima:Meillä on täydellinen valikoima painolaitteita, mukaan lukien lautasliinaflexopainokoneet, CI-tyyppiset fleksopainokoneet, pinottu fleksopainokoneet ja FFS pussiflexopainokoneet.
Laatuvakuutus:Työpajamme noudattavat ISO 9001 ja ISO 14001 standardien vaatimuksia painottaen virheettömiä tuotteita ja vikojen ehkäisyä tuotannon aikana varmistaen, että kaikki tuotteet ovat CE-sertifioituja.
Räätälöidyt palvelut:Tarjoamme painolaitteita asiakkaille ympäri maailmaa, tarjoamme räätälöityjä palveluita laitteiden toimintoihin, ulkonäköön ja kokoon sekä tuemme OEM- ja ODM-tilauksia.
Aiheeseen liittyvät tuotteemme
Inline lautasliina Flexo -painokone
Inline-flexopainokone asennetaan paperipussien valmistuskoneeseen, ja se voi tulostaa vain paperille. Inline-moniasemapuristin on varustettu yksittäisillä tulostusasemilla, jotka on sijoitettu peräkkäin peräkkäin maanpinnan tasolle rainan reitin varrella, ja usean prosessin tulostus- ja muunnostoiminnot ovat rivissä yhden vaiheen tuotantokokoonpanoa varten.
Paperilautasliina Flexo-tulostin
Fleksotulostus eli fleksopainatus on nopea verkkotulostusprosessi, joka voi saavuttaa 2,000 lineaarisen jalan nopeuden minuutissa. Sitä käytetään yleisesti joustavien pakkausten ja tarrojen painamiseen suuria määriä.
Kone käyttää jumborullia raakapaperina erikokoisten lautasliina- ja pöytäpaperien käsittelyyn. Prosessi alkaa raaka-aineen syöttämisellä, väripainatuksella, kohokuviointilla, taitolla ja yhdeksi riviksi leikkaamisella ja sitten pakkaamisella. Koneella voidaan tulostaa erilaisia värejä ja kuvioita leikatulle raaka-aineelle sekä olla neliön ja suorakaiteen muotoinen lautasliina kohokuvioinnin, taittamisen, laskemisen ja leikkaamisen jälkeen.
Lautasliinatulostus- ja kohokuviointikone
Lautasliinapaino- ja kohokuviointikone on monitoimikone, jolla voidaan kohokuvioida, tulostaa, taittaa, laskea ja leikata lautasliinapaperia neliöiksi. Kohokuviointi- ja tulostustyyliä voidaan mukauttaa. Jotkut koneet voivat tulostaa yhdellä tai kahdella värillä.
BOPP CI Flexo Printing Machine on painokone, joka käyttää joustavaa koholevyä tulostaakseen erilaisille alustoille, kuten paperille, kalvolle, muoville ja metallikalvoille. Kone käyttää pyörivää sylinteriä siirtääkseen musteella olevan jäljen alustalle. Se tunnetaan myös CI-flexopainokoneena.
Pehmopaperin Flexo-tulostuskone
Fleksopaino, joka tunnetaan myös nimellä fleksopainatus, on luotettava ja tehokas tapa tuottaa korkealaatuisia julkaisuja suuria määriä. Prosessi käyttää joustavia levyjä, jotka on kiedottu pyörivien sylintereiden ympärille musteen levittämiseksi alustalle tarkasti. Tämän jälkeen paperi painetaan levyä vasten, ja painatussylinteri kohdistaa painetta kuvan siirtämiseksi pinnalle. UV-lamput tai IR-kuivaimet kuivaavat musteen ennen seuraavaa prosessia.
Lautasliinapainokone on laite, jolla voidaan tulostaa kuvioita lautasliinoille ja muille mainostuotteille. Lautasliinapainokoneet voivat tuottaa painettuja malleja useissa väreissä. Jotkut koneet voivat tulostaa litteitä ja sylinterimäisiä tuotteita.
6 värillinen CI-tyyppinen paperilautasliina Flexo-tulostuskone
6 Color CI Type Flexographic Printing Machine on keskeinen painatuskone, joka käyttää keskusrumpua kaikkien väritulostusasemien ohjaamiseen. CI-flexopainatuksessa käytetään yhtä halkaisijaltaan suurta jäljennössylinteriä, kun taas pinoflexopainokoneissa on pinot päällekkäin. In-line fleksopuristimien painoyksiköt on asetettu vaakasuoraan riviin.
Tämä kone on erityinen fleksopainokone lautasliinoille, jota käytetään erilaisten lautasliinojen ja paperipyyhkeiden tulostamiseen, kuten wc-paperipyyhkeisiin / kauneuspaperipyyhkeisiin / huulipunapaperipyyhkeisiin / huulipunameikinpoistoainepaperiin / meikinpoistoaine paperipyyhkeisiin / kosmeettisiin kosteusemulsiopaperiin
Mikä on Central Drum Flexo -tulostin?
Keskijäljennyspuristimet (CI), jotka tunnetaan myös nimellä rumpupuristimet tai tavalliset painatuspuristimet, ovat yksi kolmesta fleksopainokoneen päätyypistä. Näissä puristimissa kannet on järjestetty yhden halkaisijaltaan suuren jäljennössylinterin ympärille. Substraatti syötetään sylinterin ympärille ja tulostusasemat sijoitetaan sen ympärille. CI-puristimet ovat ihanteellisia suurille töille ja joustaville alustoille, ja ne tarjoavat korkean tulostuslaadun ja kohdistustarkkuuden. Tällä hetkellä yleisin painokone on edelleen kuusivärinen keskuspainatuskone, mutta se korvataan kahdeksanvärisellä CI-painokoneella. Nyt valmistetaan jopa kymmenen värisiä CI-painokoneita.
Central Drum Flexo -tulostimen ominaisuudet
Vakaa toiminta
Fleksopainokoneemme on varustettu servomoottoreilla sekä hydraulisilla käyttöjärjestelmillä, jotka takaavat vakaan käytön tulostusprosessin aikana, varmistaen siistit tulostetut kuvat ja säädettävän tulostusnopeuden.
Rikkaat toiminnot
Nämä fleksopuristimet voivat leikata, rypistää, folioida, leimata, kohokuvioida, rei'ittää ja paljon muuta materiaalia samanaikaisesti painatuksen kanssa, mukaan lukien valmiiden tuotteiden tai tarrojen valmistaminen rulla- tai arkkimuodossa.
Nopeasti kuivuva
Puristimissa on automaattiset musteen lämmitysasemat, jotka hyödyntävät ilmakuivaavan, UV/LED-kovetusjärjestelmän yhdistettyjä ominaisuuksia kuivatakseen jokaisen värin nopeasti ennen seuraavan värin levittämistä alustalle.
Automaattinen korjaus
Niissä on automaattinen substraatin sijoittelu ja korjaava rakenne, jolloin ulostuloosa ylläpitää jännitystä kireydensäätöantureiden avulla, kun substraatti poistuu puristimesta. Tällöin romu rullataan uudelleen ulos järjestelmästä ja lopputuote rullataan uudelleen suuriksi rulliksi myöhempää tarkastusta varten.
Central Drum Flexo -tulostimen sovellus
Meillä on nyt laaja valikoima ominaisuuksia fleksografian avulla, kuten edellä on käsitelty. Fleksografinen painatus vaatii erilaisia suunnittelunäkökohtia, erityisesti mitä tulee etiketteihin ja pakkauksiin. Suunnittelusi ja tiedostosi valmistelu voivat vaikuttaa valmiin tuotteesi tulostuslaatuun. Vaikka tämä koskee kaikkia tulostusprosesseja, on tärkeää ottaa nämä tiedot huomioon suunnittelussa:
Pakkausmateriaalit
Vaikka fleksopainatus hyväksyy monenlaisia substraatteja, on parasta valita ei-huokoinen materiaali nopean kuivumisen ja kovettumisen varmistamiseksi. Huokoiset materiaalit vaikuttavat myös tekstin luettavuuteen, koska muste imeytyy alustaan. Valitse joustavia ja sileitä pakkausmateriaaleja, jotta tiedot välitetään selkeästi pakkauksissasi.
Teksti ja numerot
Valitse kohtuullinen kirjasinkoko varmistaaksesi, että pakkausmateriaaleihin, kuten luonnonvoimalaan, painetut tiedot ovat helposti luettavissa. Useimpien materiaalien pienin fonttikoko on 4–10 pisteen tyyppi. Vaikka tämä on melko suuri kokoalue, kirjasintyyppisi vaikuttaa myös kirjasinkoon valinnassa. Pitää mielessä; Sans serif -fontit voivat joissain tapauksissa olla pienempiä, kun taas serif-fonttityyppien tulisi olla hieman suurempia luettavuuden vuoksi.
Taideteosten mallit
Minimalistiset mallit, joissa on värilohkoja, ovat parhaita, koska se vaatii mahdollisimman vähän joustavia pyöriviä levyjä laadukkaiden tulosten saavuttamiseksi. Monimutkaisemmat mallit voivat tulla kalliiksi, koska jokainen väri vaatii erillisen levyn fleksopainoprosessin aikana. Monimutkaisissa malleissa valitse offsetpainatus, sillä se on tehokkaampi pakkausyksikköä kohden.
Central Drum Flexo -tulostimen edut
Tulostaa imukykyisille ja ei-imukykyisille alustoille
Se pystyy tulostamaan kuvia muoville, ruskealle paperille, asetaattikalvolle, aaltopahville, kankaille, sellofaanille ja se voi tulostaa tehokkaasti loistavia jatkuvia kuvioita korkealla laadulla.
Käyttää monenlaisia musteita
Se voi levittää vesipohjaisia musteita, UV-kovettuvia musteita ja liuotinmusteita, jotka kaikki kuivuvat uskomattoman nopeasti, mikä tekee siitä kestävän ja aikaa säästävän.
Prosessi on erittäin joustava
Prosessilla voidaan tulostaa miljoonia näyttökertoja ja se voi palvella valtavaa valikoimaa sylinterin toistopituuksia asiakkaan vaatimusten mukaisesti.
Edullinen ja tehokas
Prosessi on myös kustannustehokkaampi verrattuna kilpaileviin menetelmiin, koska se johtaa nopeampaan tuotantoon nopean prosessin ja fleksomusteiden ansiosta.
Monipuolisella painoalalla ongelma, miten fleksopainokone siirtää kuvan alustalle, on herättänyt keskustelua fleksopainomusteen keskeisestä roolista. Fleksografinen painatus on vahvasti riippuvainen sen mustejärjestelmästä tulostuksen saavuttamiseksi, jonka tärkeimmät peruskomponentit ovat musteen annostelutela, kammioinen kaavinteräjärjestelmä ja keskusjäljennysrumpu.
Musteen mittausrulla
Musteen annostelurullat ovat yleisiä yksinkertaisemmissa ja vanhemmissa fleksopuristimissa ja niillä on rooli musteen siirtämisessä painolevylle. Se toimii pyörimällä musteastiassa, poimimalla mustetta ja kuljettamalla sitä sitten telojen läpi, kunnes se saavuttaa painolevyn. Järjestelmän avaimet ovat kaavinterän ja annostelurullan hienosäädöt, jotka ohjaavat levylle levitettävän musteen määrää. Se soveltuu yleensä paremmin yksinkertaisiin töihin, jotka ovat vähemmän monimutkaisia ja joissa nopea tuotanto on vähemmän tärkeää.
Kammiokaavin
Yksi laajemmin käytetyistä järjestelmistä on kammiokaavin. Laite sulki musteen kammioon, joka oli tiiviisti suljettu anilox-telaan kaavinterällä molemmilla puolilla, mikä mullisti musteen käytön. Toinen terä pyyhkii ylimääräisen musteen pois anilox-telan pinnalta varmistaen, että vain kaiverrusyksikössä oleva muste siirtyy levylle, kun taas toinen terä pitää kammion täytettynä musteella.
Tämän järjestelmän etuna on, että se mahdollistaa mustekalvon paksuuden hallinnan, mikä mahdollistaa korkealaatuisen tulostuksen ja vähentää musteen kulutusta. Kammiokaapimet soveltuvat erityisen hyvin monimutkaisia yksityiskohtia ja kaltevuutta vaativiin töihin erilaisilla alustoilla.
Keskivaikutelmarumpu
Central Impression (CI) -rumpujärjestelmät on suunniteltu suuren keskisylinterin ympärille, joka pitää alustan paikallaan, kun tulostusasemat, joista jokainen on varustettu musteensyöttöjärjestelmällä, liikkuvat sen ympärillä. Tämä kokoonpano helpottaa tulostusta herkille alustoille, koska se minimoi jännityksen ja varmistaa tarkan kohdistuksen. CI-rullat ylläpitävät alustan vakauden ja tarjoavat vakaan jännityksen hallinnan koko tulostusprosessin ajan, joten ne ovat ihanteellisia yrityksille, jotka ovat erikoistuneet korkealuokkaiseen moniväritöihin erilaisilla alustoilla, mukaan lukien kevyet tai helposti venyvät alustat. Vaikka järjestelmä saattaa vaatia suuremman alkuinvestoinnin, se voi tarjota merkittävän tuoton sijoitukselle laadukkaiden pakkausten ja etikettien tuotantoon osallistuville yrityksille.
Central Drum Flexo -tulostimen haitat
Fleksografiset painolaitteet ovat luonteeltaan varsin monimutkaisia, ja prosessiin on rakennettu useita integroituja järjestelmiä. Järjestelmien ja mekaanisten komponenttien määrä tekee myös välttämättömäksi suunnitella säännöllisen rutiinihuoltoaikataulun – kalliiden seisokkien ja korjausten välttämiseksi.
Hinta-arvioinnin kannalta painolevyt ovat tärkein ja kustannustehokkain jäljennös lopputulostusvaiheeseen pääsemiseksi. Jos työ koostuu useista väreistä, sinun on toimitettava lautanen jokaiselle värille. Fleksopainatus on parempi keskisuurten ja suurten tulostusmäärien yhteydessä asennus- ja levyvalmistuskustannusten vuoksi.
Fleksopuristimen asettaminen vie aikaa, mitä enemmän värejä, sitä pidempi asennusaika on. Flexon elinkelpoisuudesta tulee sitten tilauksen määrän ja asennusajan ja painolevyjen kustannusten välinen tasapaino.
Kun uudet tekniikat tarjoavat rohkeampia värejä, tarkempia kuvia ja monimutkaisempia malleja, fleksopainatus saattaa tuntua askel taaksepäin suhteellisen yksinkertaisen tulostusprosessin tarjoamisessa, mutta tietämyksen myötä Flexo Printing tarjoaa samat mahdollisuudet, joustavuuden, monipuolisuuden ja nopeuden.
Erot Flexo-tulostuksen ja muun tulostuksen välillä
Flexopainatusta käytetään paljon pakkausten painamiseen, ja sitä käytetään erityisesti muovipinnoille tulostamiseen.
Flexoprintti vs offsetpaino
Offsetpainatuksessa ja fleksopainatuksessa on monia yhtäläisyyksiä, jotka antavat niille joitain samoja etuja: Nopea ja tehokas prosessi, joka tekee siitä hyvän suurille määrille, helposti mukautettavissa sekä CMYK Pantone -väreille (offset toimii kuitenkin pääasiassa CMYK:n kanssa) että korkean resoluution. sekä grafiikan että kuvien tulostus.
On kuitenkin kaksi eroa; Painolevyjen tekemiseen kuluu enemmän aikaa fleksopainossa, mikä tekee fleksopainon aloituskustannuksista korkeammat kuin offsetpainon. Toinen on se, että fleksografia tulostaa paremmin monimutkaisemmille pinnoille, kuten muoville, metallille, eikä tavallisille pinnoille.
Flexo tulostus vs tamponi tulostus
Fleksopainatus ja tamponipainatus ovat kaksi painomenetelmää, joita käytetään yleisesti, kun halutaan painaa kuperemmille pinnoille esimerkiksi muoville ja metallille. Kaksi eroa ovat kuitenkin se, että fleksopainatuksessa voidaan käyttää sekä CMYK- että Pantone-värejä, kun taas tamponipainatuksessa voidaan käyttää Pantone-värejä. Toinen on se, että tamponipainatus on parempi pienille määrille, koska asennuskustannukset ovat alhaiset, jolloin fleksografian asennuskustannukset ovat melko korkeat ja tehdään suurempia määriä varten.
Flexo Print vs Letterpress
Flexoprintti on yksi yleisimmistä painomenetelmistä pakkausteollisuudessa, jossa kohopaino on enimmäkseen harrastuspainon harrastajien käytössä. Kohopainoa käytetään ensisijaisesti erittäin pienissä määrissä ja erittäin erikoistuneessa painatuksessa esimerkiksi kohokuvioidulla painatuksella.
Kohopainoprosessi ei ole kovin mukautuva erilaisille pinnoille, joissa fleksopainatus voi painaa lähes kaikkeen ja suuria määriä. Kohopainon laatu on usein myös hieman huonompi, mutta monet pitävät siitä sen aitouden vuoksi.
Flexoprintti vs syväpaino
Flexopainatuksella ja syväpainopainatuksella on ensisijaisesti yhteistä, että niitä käytetään painotuotteiden suurissa määrissä. Niitä käytetään tosin eri teollisuudenaloilla, joissa fleksopainatusta käytetään pakkausteollisuudessa ja erityisesti painamiseen monimutkaisille pinnoille, sitten syväpainoa käytetään paperi- ja tekstiilituotteiden painamiseen.
Syväpaino ei ole laajalle levinnyt painomenetelmä, koska aloituskustannukset ovat todella korkeat ja painaa useita miljoonia, jotta se olisi kustannustehokasta. Molemmat voivat käyttää painoprosessissa CMYK- ja Pantone-värejä, mutta yleensä he käyttävät Pantone-värejä.
Flexo Print vs Digital Print
Flexoprintillä ja digitaalisella printillä ei ole paljoakaan yhteistä, ne ovat usein vastakohtia painomenetelmistä puhuttaessa. Digitaalinen painatus sopii erinomaisesti pienille määrille, koska siinä ei käytetä painolevyjä ja käytetään CMYK-värejä.
Flexoprintti soveltuu erinomaisesti suurten määrien painamiseen, koska painolevyjä voidaan käyttää monta kertaa ja se käyttää tulostuksessa Pantone-värejä. Painolevyjen valmistaminen fleksopainoa varten on melko kallista. Suurin ero on, että fleksopainatusta käytetään ensisijaisesti kuperille pinnoille tulostamiseen, missä vain digitaalipainatus voi tulostaa paperituotteille.
Todistus valokuva
Tehdaskuvat
Central Drum Flexo Printerin usein kysyttyjä kysymyksiä
Suositut Tagit: paperilautasliina flexotulostin, kiina paperilautasliinaflexotulostimen valmistajat, toimittajat, tehdas